Resposta curta: sistema de ancoragem é o conjunto de componentes do sistema individual de proteção contra quedas onde o EPI é conectado (Anexo II, item 2.1). A NR-35 exige que a estrutura aguente a força máxima aplicável, que projeto e especificações fiquem sob responsabilidade de profissional legalmente habilitado, que a instalação seja feita por trabalhador capacitado e que haja inspeção inicial e periódica, no máximo a cada 12 meses (Anexo II, itens 3 a 5).
O cinto e o talabarte recebem muita atenção. O ponto onde eles se prendem, nem sempre. E a proteção só funciona se esse ponto também funcionar.
O que a NR-35 chama de sistema de ancoragem?
O Anexo II define o sistema de ancoragem como um conjunto de componentes, parte de um SPIQ, que tem um ou mais pontos de ancoragem e é projetado para suportar as forças aplicáveis (item 2.1). Os EPI contra quedas podem ser ligados a ele diretamente ou por meio de outro componente.
Ele pode servir para quatro finalidades (item 2.2):
- retenção de queda;
- restrição de movimentação;
- posicionamento no trabalho;
- acesso por corda.
O Anexo II não se aplica a algumas situações (item 2.3), entre elas: atividades recreativas e de turismo de aventura, arboricultura, ancoragem de equipamentos de proteção coletiva, fixação de equipamentos de acesso, transporte vertical ou horizontal de pessoas e materiais, e espeleologia profissional.
Um detalhe sobre restrição de movimentação: se a AR apontar possibilidade de queda com diferença de nível, o sistema deve ser dimensionado como de retenção de queda (item 35.6.8.1).
Quais são os tipos de ponto de ancoragem?
O item 3.1 do Anexo II diz que o ponto de ancoragem pode ficar em três lugares:
- Diretamente na estrutura. Estrutura, no glossário, é a estrutura artificial ou natural usada no sistema, com capacidade de resistir aos esforços dele.
- Na ancoragem estrutural. É o elemento fixado de forma permanente na estrutura, onde se conecta um dispositivo de ancoragem ou um EPI (glossário).
- No dispositivo de ancoragem. É um dispositivo removível da estrutura, com um ou mais pontos de ancoragem fixos ou móveis (glossário).
Em qualquer caso, a estrutura deve ser capaz de resistir à força máxima aplicável (item 3.1.1). A norma também define elemento de fixação: aquele que fixa os componentes do sistema entre si (glossário).
Quem projeta e especifica?
A regra geral é a responsabilidade de profissional legalmente habilitado (PLH), que o glossário define como trabalhador qualificado e com registro no conselho de classe. Veja onde ele aparece:
- Ancoragem estrutural e elementos de fixação: projetados e construídos sob responsabilidade de PLH, atendendo às normas técnicas (item 3.2).
- Dispositivo de ancoragem: deve ser certificado, ou fabricado conforme normas técnicas nacionais sob responsabilidade de PLH, ou projetado por PLH como parte de um sistema completo (item 3.3).
- Projeto e especificações técnicas: sob responsabilidade de PLH, indicando as estruturas usadas e detalhando dispositivos, ancoragens estruturais e elementos de fixação (item 5.1).
Quando há projeto, o dimensionamento deve determinar a força de impacto (considerando impactos simultâneos ou sequenciais), os esforços em cada parte do sistema e a zona livre de queda necessária (item 5.1.1).
Já o procedimento operacional de montagem e utilização é elaborado por profissional qualificado em segurança do trabalho. Ele cobre montagem, manutenção, alteração, mudança de local e desmontagem (item 6.1).
Ancoragem permanente ou temporária: o que muda?
A norma usa as palavras "permanente" e "temporário". No campo, muita gente fala em ancoragem "definitiva". É a mesma ideia da permanente.
Sistema permanente: deve ter projeto, e a instalação deve ficar sob responsabilidade de PLH (item 4.3).
Sistema temporário: é o usado por um período definido e removido quando o serviço termina, como os montados para uma tarefa ou frente de trabalho (glossário). Ele deve (item 4.2):
- atender aos requisitos de compatibilidade em cada local de instalação, conforme procedimento operacional;
- ter os pontos de fixação definidos por PLH ou escolhidos por trabalhador capacitado, seguindo procedimento de seleção feito por PLH.
No segundo caso, a organização precisa autorizar formalmente o trabalhador capacitado para escolher os pontos de fixação (item 4.2.1). Não é qualquer pessoa da equipe que decide onde amarrar.
Como deve ser a inspeção e a documentação?
Todo sistema de ancoragem deve ser instalado por trabalhadores capacitados e passar por inspeção inicial e periódica (item 4.1).
- Inspeção inicial: depois da instalação, de alteração ou de mudança de local (item 4.1.1).
- Inspeção periódica: conforme o procedimento operacional, o projeto, as instruções do fabricante e as normas aplicáveis, com periodicidade não superior a 12 meses (item 4.1.2).
Para o SPIQ como um todo, a NR-35 prevê também a inspeção rotineira, feita antes do início dos trabalhos (item 35.6.6.2). Ela é visual e táctil, feita pelo próprio trabalhador (glossário).
Sobre documentos, o Anexo II pede:
- projeto (quando aplicável) e especificações técnicas (item 5.1);
- procedimento operacional de montagem e utilização (item 6.1);
- procedimento de seleção de pontos de fixação, quando o sistema temporário usar essa via (item 4.2);
- autorização formal do trabalhador que seleciona pontos (item 4.2.1).
Os pontos da ancoragem estrutural precisam de marcação feita pelo fabricante ou responsável técnico, com: identificação do fabricante, número de lote ou série (ou outro meio de rastreio) e número máximo de trabalhadores conectados ao mesmo tempo ou força máxima aplicável (item 3.2.1). Pontos já instalados sem marcação devem ter a marcação reconstituída (item 3.2.1.1). Se não der para recuperar as informações, o ponto deve ser ensaiado sob responsabilidade de PLH e marcado (item 3.2.1.1.1).
A NR-35 também exige que a organização arquive a documentação prevista na norma por, no mínimo, 5 anos (item 35.3.1, alínea "j").
O que o trabalhador deve checar antes de conectar?
A norma não traz um checklist único para o trabalhador. A lista abaixo junta o que os itens exigem com recomendações de boa prática (sinalizadas):
- O ponto é o previsto? A AR deve considerar o estabelecimento dos sistemas e pontos de ancoragem (item 35.5.5.1, alínea "c"). Use o ponto definido na AR, na PT ou no procedimento.
- A marcação está lá e legível? Em ancoragem estrutural, confira fabricante, rastreio e o limite de trabalhadores ou de força (Anexo II, item 3.2.1).
- Inspeção rotineira feita? Visual e táctil, antes de usar (item 35.6.6.2 e glossário). Defeito ou deformação: recuse o elemento (item 35.6.6).
- Tudo é compatível? Conectores, talabarte, trava-quedas e ponto precisam ser compatíveis entre si (item 35.6.2, alínea "f", e 35.6.11, alínea "f").
- Há espaço livre embaixo? A AR deve considerar a zona livre de queda (item 35.6.11, alínea "e"). Veja o nosso post sobre fator de queda e ZLQ.
- Recomendação: se o sistema temporário foi montado ou mudado de lugar, pergunte se a inspeção inicial foi feita (item 4.1.1 exige que seja).
- Recomendação: se algo não bate com o planejado, pare e chame o supervisor. A organização deve suspender o trabalho diante de risco não previsto que não possa ser eliminado na hora (item 35.3.1, alínea "h").
Perguntas frequentes
Posso ancorar em qualquer viga ou pilar que pareça resistente? Não por conta própria. A estrutura deve resistir à força máxima aplicável (Anexo II, item 3.1.1). Em sistema temporário, os pontos são definidos por PLH ou escolhidos por trabalhador capacitado e formalmente autorizado, seguindo procedimento de PLH (itens 4.2 e 4.2.1).
Linha de vida permanente precisa de projeto? Sim. O sistema de ancoragem permanente deve ter projeto e instalação sob responsabilidade de PLH (Anexo II, item 4.3).
De quanto em quanto tempo inspecionar o sistema de ancoragem? Inspeção inicial após instalação, alteração ou mudança de local, e periódica com intervalo não superior a 12 meses (Anexo II, itens 4.1.1 e 4.1.2). O procedimento operacional pode definir intervalos menores.
O ponto de ancoragem antigo não tem marcação. E agora? A marcação deve ser reconstituída pelo fabricante ou responsável técnico. Sem como recuperar os dados, o ponto passa por ensaio sob responsabilidade de PLH e é marcado (Anexo II, itens 3.2.1.1 e 3.2.1.1.1). Até lá, não use.
No acesso por corda vale a mesma regra? O Anexo II também cobre o acesso por corda (item 2.2). Além disso, o Anexo I exige o trabalhador conectado a pelo menos duas cordas em pontos de ancoragem independentes (item 3.2), com as exceções previstas ali.
Fontes oficiais
- NR-35, texto consolidado (itens 35.3.1, 35.5.5.1, 35.6.2, 35.6.6, 35.6.8, 35.6.11, Glossário, Anexo I item 3.2 e Anexo II): https://www.gov.br/trabalho-e-emprego/pt-br/acesso-a-informacao/participacao-social/conselhos-e-orgaos-colegiados/comissao-tripartite-partitaria-permanente/normas-regulamentadora/normas-regulamentadoras-vigentes/nr-35-atualizada-2025-1.pdf
Os textos do gov.br são cópias de referência. Para fins legais, vale a publicação no DOU.
Vamos conversar
Na sua empresa, quem escolhe o ponto de ancoragem quando o sistema é temporário: o técnico, o supervisor ou o próprio trabalhador? E existe procedimento escrito para isso? Conte como funciona aí nos comentários.
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